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教您轻松鉴别热泵结霜不正常10种症状和原因

2020-12-18 09:12:08

空气源热泵结霜和除霜,本来是正常现象。机组都有自动化霜功效,确保用户正常供缓和热水。今朝主流的除霜方法,整个除霜过程中,无需结束压缩机,无需切换四通阀。室内机不会吹冷风,对室内侧的温度影响小,舒适性很好,用户大可放心!

空气源热泵

不过也有部分环境,导致机组非正常结霜,这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰,只是机组“出毛病”的概况症状,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和形式就有不同。

结霜症状一:底部结冰

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原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器解决:除冰、清理污物,出水口畅通。

结霜症状二:蒸发器局部结冰

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原因:化霜传感器处无霜,化霜点不精确解决:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方

结霜症状三:蒸发器结满霜/冰,不化霜

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原因1:化霜传感器、环境温度传感器故障解决:手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器 原因2:缺少氟或系统堵解决2:按标准加氟、焊下来排堵。 原因3:化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不行为解决3:检验阀件是否得电;检验阀件是否正常行为。

结霜症状四:化霜不干净,不彻底

原因1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。解决1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。 原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。

结霜症状五:短时间频繁结霜

原因1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡。解决1:清洗换热器或清除异物。 原因2:风机机电损坏或风机风量配置过小解决2:维修更换机电或更换更大风量风机。 原因3:冷媒充注量偏小。解决3:添加冷媒到合适压力。 原因4:节约膨胀阀开口过小。解决4:调大膨胀阀开口。 原因5:翅片换热器面积配置过小。解决5:要求厂家更换翅片换热器,加大面积。结霜症状六:结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层

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原因1:进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间隔绝设置过长,导致不能及时进入化霜行为。解决1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,隔绝时间缩短,观察能够及时进入化霜行为为准。 原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 

结霜症状七:结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜

原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。 原因2:结构计划不公允,好比翅片换热器高下高度过高,导致高下迎面风速相差过大。解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。 空气源热泵













原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。 原因2:结构计划不公允,好比翅片换热器高下高度过高,导致高下迎面风速相差过大。解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。 

结霜症状八:化霜过程出现低压护卫

原因1:化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。解决1:化霜过程低压护卫需要做延时处理或延长延时时间。 原因2:节约膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。解决2:更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。 

结霜症状九:化霜过程出现高压护卫

原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压护卫仍没有退出化霜。解决:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。

结霜症状十:翅片没有结霜也有化霜行为

原因:进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误行为。解决:调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。



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